Seit mehr als 20 Jahren haben wir Erfahrungen im Einsatz von elektronischer und optischer Sensorik. Wir haben Referenzen der unterschiedlichsten RFID-Systeme von der kHz-Technik bis hin zur Mikrowelle.
Mit Beginn der 80iger Jahre haben wir bereits Behälter für innerbetriebliche Produktionsprozesse mit induktiven Datenträgern ausgerüstet.
Seit 1993 arbeiten wir mit AEG ID im Einsatz und der Optimierung von 125 kHz-Technik in der Getränkebranche.
Von 1993 bei Coca-Cola bis heute haben wir in zahlreichen Betrieben weltweit geholfen, das „Transponderkeg“ einzuführen.
Mehrere Abfüllbetriebe arbeiten bereits erfolgreich mit einer Produktionslogistik auf Basis von RFID.
Applikationen in Chemie, Lebensmittelindustrie, Montagelinien, Fertigungsautomatisierung wurden und werden von uns erarbeitet und betreut.

Wir erarbeiten für sie auch Lösungsvorschläge für kleinere Projekte und Teillösungen.

Die Vorteile die sich für Sie daraus ergeben sind:

· Entlastung von Projektarbeit (die meist neben dem Tagesgeschäft erfolgen
  muss)
· Neutraler Koordinator zwischen den einzelnen Liefergewerken sowie auch
  innerhalb ihres Hauses (z.B. Produktion, IT, usw.)
· Einhaltung der Projektkosten und Projektdurchlaufzeit durch fachliche
  Unterstützung
· Fachliches Know-How und Neutralität gegenüber den Lieferanten
· Erfahrung für spezifische und normgerechte Gewerksabnahmen
· Erfahrung in der Auswahl von Anbietern, nicht nur nach Investkosten sondern
  auch nach Funktion, Qualität, Betriebs- und Instandhaltungskosten